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衢州市纸业对外贸易预警信息期刊 第82期
发布时间:2019-05-13 13:04:52 浏览:2374

短讯

1.  8家纸包装企业获厦门工信局认可

2.看好高克重纸箱市场发展Mondi集团在德国工厂投资3000万欧元

3.中小纸箱厂的现状:挣得都是账 守住这份业

行业信息

1.2019年河南省造纸年会在漯河市成功召开

2.2018年度“诚铭化工杯”优秀论文部分获奖作者张美云教授专访

3.丢拐棍不能丢根基 造纸行业期待原料“稳中求进”

短讯

8家纸包装企业获厦门工信局认可

5月8日,厦门市工业和信息化局公布了“2019-2020年度厦门市最具成长性中小微企业”、“2019-2020年度厦门市成长型中小微企业”名单。

本考核认定活动于2018年10月正式启动。其中,2019-2020年度厦门市成长型中小微企业528家,包括8家纸包装企业:

厦门市协利欣纸品有限公司

厦门新为达包装有限公司

厦门市圣格包装制品有限公司

厦门鸿业印刷有限公司

厦门市格联胜包装制品有限公司

厦门市江友包装制品有限公司

厦门久圣包装有限公司

厦门伟富包装有限公司

据悉,成为厦门市成长型中小微企业的条件主要有四个,符合条件的企业可在下届考核认定活动中报名,从而获得政府一定的鼓励支持:

1、在厦门市辖区注册登记的,具有独立法人资格的中小微企业(建筑业和房地产开发经营业除外,参考工信部等部门制定的《中小企业划型标准规定》,以销售收入或总资产为参照值,不参考人数);

2、企业经营3年(企业成立时间不晚于2015年12月31日)以上;

3、企业近三年未出现连续亏损。

4、信用等级为中小微企业A-以上(信用等级于企业提交纸质材料后,由主办方委托的评级机构评定,企业无需自行评定)。

来源:中国好包装网

看好高克重纸箱市场发展 Mondi集团在德国工厂投资3000万欧元

南美国际性的包装和纸质产品集团Mondi已正式确认投资计划,主要目的是丰富目前的高克重瓦楞包装产品线。该类产品广泛应用在德国经济的重要工业领域——可持续包装和物流解决方案领域。Mondi的创意瓦楞包装取代了之前用木材或金属制作的运输箱体,这种包装创新为未来持续减少对环境的伤害将大有裨益。

鉴于这种深远影响,Mondi将在位于其德国南部的Ansbach工厂投资3000万欧http://www.chinapaper.net/file/cont/1.jpg,包括安装一条2.8米的BHS瓦线及其他相关生产设备,预计所有安装调试工作将在明年完成。届时,Ansbach将可生产更多不同种类的产品,以支持对欧洲以外其他地区的出口业务,提升产品质量,增强创新能力。另外,该厂的年均产量也能大幅提升。

Mondi公司的首席运营官Armand Schoonbrood说到:“我们希望借此规划来丰富我们的高克重瓦楞包装产品,并最终进一步扩大我们在行业的地位。未来,我们坚信,在对可持续瓦楞包装解决方案大量需求的背景下,在例如像建筑行业,农林业以及电子商务领域等大宗商品的包装应用将表现出良好的前景。”

这些高克重,七层的瓦楞纸箱抗压能力非常好。比如一个这样的纸箱可一次装载20个汽车引擎盖或承受重量高达1吨的引擎或齿轮部件。

Schoonbrood接着说到:“德国是典型的出口型经济。我们的客户来自各行各业,从汽车工业及零部件加工到贴牌生产、化学和电子橡胶加工、机械工程等等。他们的产品销售至全国甚至全世界,可以说这些行业是德国经济保持强势及健康运行的关键。这些企业很多都坐落在德国南部,离我们Ansbach 工厂很近。”

来源:中华纸业网

中小纸箱厂的现状:挣的都是账 守住这份业

近两年来,各中小纸箱厂的生存举步维艰,他们的现状具体如何?中小纸箱厂老板们现身说法,很现实!

混得下去就算幸运

不想再扩大规模了,只想守住现在这份业

像我这种微型纸箱厂,能混得下去已经算幸运了,直到干不下去的那天,我也就准备退休了,只要不负债,过点小日子,应该挺好。

现在我唯一目标就是,还账,存钱,熬到五十岁就退休放弃一切不干了,那时候娃娃大学毕业了工作了 ,我所有房贷也还完了就可以收租金了,再加上手上的资源还可以继续做点业务混口饭吃不成问题,不想再扩大规模了,不再像年轻时候那样有激情了,只想守住现在这份业,不到做不下去那天,不放弃就是我最大的目标了。

十几年挣的都是账,最后被欠账的拖死

真混不下去就打工算了

我也是做小纸箱厂的,做了十一年!

挣到钱没有,说实话挣到钱了,但是有钱吗?没有!为什么?挣得钱都在客户那里,十几年挣的都是账,好多要不回来。

好多人说实业难做,有环保原因,有工人原因,有材料涨价的原因!

我想说的是最大的问题就是账,很多企业没钱,货款付不出来,每个月收点钱付付税,工人工资,原材料货款,电费油费杂七杂八的,就没了,到过年收一点给完别人的,自己啥也没剩下!

如果货款都收回来,环保查的严可以上设备,材料涨价,无非利润薄点,但是好歹有啊。就是钱收不回来,结果啥也没有!

你去收账,一分没有,你去起诉,随便,反正要钱没有,要命一条!就算强制执行,难度太大,就算被当成老赖,处罚又太轻,没啥用!

最后的结果就是钱越来越少,最后被欠账的拖死,这个就是企业最难做的!而且,房子也没有买成,原因就是没钱,钱都在客户那里,要不回来!现在就算想买,也很难买的起了!

说句实在话,这点钱还不如买房子,如果去买房子,现在最起码能挣几百万,而且是现金!你想想十年前房价跟现在的房价,就知道了!我现在的心态就是做一天和尚撞一天钟,得过且过,如果真混不下去,打工算了!

被挤压得根本没有生存空间

坚决不支持下一代创业

从1991年开始个人创业开纸箱厂,到现在已经27年了。

从无到有,从两个人的夫妻店做起,最多的时候公司有100多名员工,到现在就是一堆债务。客户不给钱,供应商要付现,我们中间的纸箱厂已经被挤压得根本没有生存空间了。

银行要催债起诉,执行一半的项目做下去收不到钱,不做那前面投入的又怎么办?日愁夜愁愁白头啊!

我现在坚决不要儿子走老路,看看父母的悲惨经历,绝不要去吃二遍苦,受二茬罪,学一门技术哪怕是手艺,如果成为专业人才,到时候是人家求你,而不是现在像我们一样,成为砧板上的鱼肉,任人宰割。

如今我坚决不支持下一代创业,坚决!

来源:纸箱微视界

行业信息

2019年河南省造纸年会在漯河市成功召开

5月8-9日,2019年河南省造纸年会在漯河市成功召开。本次会议由河南省造纸工业协会主办,河南银鸽实业投资股份有限公司、比亚迪股份有限公司等承办。来自河南省相关部门领导,中国造纸协会及山东、广东、浙江、江苏、福建、湖北、四川等兄弟省份造纸协会负责人,河南省造纸工业协会会员单位、河南省内外造纸及相关企业,媒体代表等参加了会议。

会议由河南省造纸工业协会秘书长夏耀玲主持。承办单位代表河南银鸽实业投资股份有限公司董事长兼总经理顾琦、比亚迪叉车(广东)物流有限公司总经理乔浩宇分别致辞。

中国造纸协会理事长赵伟做了重要讲话。他分析了造纸行业当前的形势、面临的问题及未来的发展方向,并重点从环境、资源、结构等层面做了详细分析,指出企业目前要实现高质量和可持续发展,需关注政策和经济形势变化,注意市场需求变化,关注消费总量和价格天花板,做到理性发展、科学决策,加快结构调整。

河南省财贸轻纺烟草工会主任李延举宣读了"表彰2018年全国总工会模范职工小家、河南省总工会安康杯先进班组名单"。郑州运达造纸设备有限公司研发中心工会被全国总工会授予"全国模范职工之家",河南省龙源纸业股份有限公司热力车间被河南省总工会授予"安全示范班组"。

郑州运达造纸设备有限公司董事长许超峰宣读了表彰 2018年度河南省造纸工业十强企业先进企业获奖企业名单

随后,行业领导及嘉宾为获评企业颁发了牌匾。

河南省造纸工业协会理事长耿海燕做了题为"树立绿色发展理念推进行业稳健发展"的报告,全面介绍了2018年度河南省造纸工业生产运营情况,并通报了河南省造纸工业协会 2018年度工作、财务收支情况及 2019年工作重点。2018年河南省纸及纸板生产量650.9万吨,自制浆生产量112.6万吨;企业结构进一步得到调整,行业集中度有所提高;纸种发展不平衡,原料缺口较大。

兄弟省份交流环节,广东省造纸行业工会联合会主席吕永松介绍了广东省造纸行业的发展情况,重点从环保、能源、原料、市场供需、纸产品绿色环保属性等方面分析了造纸行业中远期发展趋势。江苏省造纸协会副秘书长徐媚从产量、企业运营方面介绍了冮苏州省造纸行业的发展情况,并对2019年江苏省造纸行业发展做了展望。

在企业交流环节,河南银鸽实业投资股份有限公司文创部长、比亚迪叉车(广东)物流有限公司北部大区总经理刘寿毅、郑州运达造纸设备有限公司华北区市场总监郭强、广东博依特智能信息科技有限公司解决方案总监严斌分别就公司发展运营经验、新产品及技术解决方案、大数据应用实践等做了分享。

9日下午,会议组织参观了河南银鸽实业投资股份有限公司。

2018年度河南省造纸工业十强企业

新乡新亚纸业集团有限公司

河南银鸽实业投资股份有限公司

河南省龙源纸业股份有限公司

濮阳龙丰纸业有限公司

驻马店市白云纸业有限公司

河南江河纸业股份有限公司

焦作瑞丰纸业有限公司

亨利纸业有限公司

河南新乡鸿泰纸业有限公司

河南新乡鸿翔纸业有限公司

2018年度河南省造纸工业先进企业

河南仙鹤特种浆纸有限公司

河南省新密市康华纸业有限公司

舞钢市群望纸板有限公司

河南双马纸品包装有限公司

河南新密市恒丰纸业有限公司

邓州市华鑫纸业有限公司

河南护理佳纸业有限公司

邓州市一鑫实业有限公司

河南省沁阳宏涛纸业有限公司

来源:造纸信息

2018年度“诚铭化工杯” 优秀论文部分获奖作者张美云教授专访

1 月16 日,《中国造纸》2018 年度“诚铭化工杯”优秀论文评选活动落下帷幕。经过严格的初评、复评及专家终评会终评后,最终评选出优秀论文15篇,其中一等奖1篇、二等奖2篇、三等奖5篇、优秀奖7 篇。获奖优秀论文代表了我国造纸工业相应领域的技术水平和发展方向,为该领域技术进一步发展提供了借鉴和参考。本刊特别对《中国造纸》2018年度“诚铭化工杯”优秀论文一等奖和二等奖的部分获奖作者进行了专访,以期与读者共同分享作者的研究成果。

获奖者心声

二等奖

题目:原纤化过程对纸基空气滤材结构和性能的影响

作者:张美云  马珊珊  杨斌  宋顺喜  鲁鹏  苏治平

单位: 陕西科技大学轻工科学与工程学院

中国轻工业纸基功能材料重点实验室

轻化工程国家级实验教学示范中心

广西清洁化制浆造纸与污染控制重点实验室

东华大学纤维材料改性国家重点实验室

华南理工大学制浆造纸工程国家重点实验室

非常荣幸我们的研究论文“原纤化过程对纸基空气滤材结构和性能的影响”获评《中国造纸》2018 年度优秀论文二等奖!近年来雾霾已经成为全球焦点问题,尤其是中国北京、河北、西安等地的居民更是深受其害。而传统的空气过滤材料常采用无法自然降解的石油基衍生物,其废弃滤材常会给生态环境带来二次的污染负担。因此,我们团队采用生物可降解的植物纤维为原材料,并利用典型的造纸技术——原纤化对其进行预处理,从而制备出可以拦截和吸附一定量PM2.5 颗粒物的柔性纸基空气滤材。各位评审专家对我们研究工作的肯定给予了我们进一步在纸基空气过滤材料领域研究探索的动力。我们将一如既往地关注空气污染问题,把制备绿色、轻质、抗菌的功能型柔性纸基空气过滤材料作为下一个努力目标,不断前进。最后衷心祝愿《中国造纸》杂志在新的一年里越办越好,成为造纸及相关领域新技术和新知识的交流平台,推动行业不断进步与发展!

获奖论文研究要点:植物纤维作为一种广泛存在于大自然中的可再生生物质资源,来源广泛、价格低廉,因此以植物纤维为原料取代合成聚合物制备空气滤材具有很大的发展潜力和应用价值。获奖论文中,分别采用不同磨浆转数对木浆纤维进行不同程度的原纤化处理,利用冷冻干燥法脱除凝固相冰晶,同时尽可能地保留纤维分丝帚化的表观形貌,制备出可生物降解的纸基空气滤材。研究了不同程度原料化处理对纸基空气滤材结构和性能的影响,并探究了原纤化处理对纸基空气滤材的性能影响机理。

《造纸信息》:首先祝贺您的论文在《中国造纸》2018年度“诚铭化工”优秀论文评选中荣获二等奖。我们注意到,论文项目是国家自然科学基金项目等多个基金项目的一部分,请介绍一下当时提出这一课题的研究背景是什么?项目主要内容及目的是什么?

张美云:说近年来由于人类活动的不断加剧,如工业化和城市化进程的加快、煤炭能源的大量消耗,以及机动车数量的激增所引发的大气中细小颗粒物(PM)的污染问题,尤其是空气动学力直径小于2.5 μm 的细小颗粒(PM2.5),已经给人类健康带来了极大的威胁。据国际癌症研究中心报道,PM2.5 会诱发冠状动脉堵塞、充血性心力衰竭和肺癌等疾病,严重影响人类的生命安全。另外,最近美国环境保护局宣布,目前在世界范围内每年因PM2.5所导致的死亡人数高达2100 万。因此,研究和开发出高性能的空气过滤材料,以分离空气中的PM2.5,净化室内空气,一直以来都是工业界和学术界关注的热点。利用静电纺丝法制备的聚丙烯腈(PAN)、聚砜(PSU)、聚碳酸酯(PC)、聚乙烯醇(PVA)、聚氨酯(PU)等聚合物的无纺布材料是目前应用较为广泛的纤维类室内空气净化材料。然而,这些聚合物均属于不可再生资源,而且其制备过程中使用的大量化学品会对环境带来污染,另外其废弃物处理存在很大困难。纤维素纤维,作为一种广泛存在于大自然中的绿色可再生型生物质资源,来源广泛、价格低廉,因此,以纤维素纤维为原料取代合成聚合物原料制备空气过滤材料具有很大的发展潜力和应用价值。

本研究采用纤维素纤维为原材料,结合造纸中常用的纤维处理方式——原纤化,使纤维充分分丝帚化,制备出纸基空气滤材。另外,随着磨浆转速的增加,纤维表面分丝帚化作用越明显,纤维表面暴露出了更多的细纤维丝或更多的纤维丝从纤维表面剥离,这会使最终制备的过滤材料中包含有更多比表面积大、吸附能力强的细纤维丝,有助于增强过滤材料对空气中颗粒物的吸附作用,提高其过滤效率。从而,以纤维素纤维为原材料,基于原纤化处理结合冷冻干燥技术制备出绿色可生物降解的空气过滤材料,减少雾霾污染对人体的伤害。

《造纸信息》:作为高性能纤维纸基功能材料的一种,纸基空气滤材的发展潜力及应用价值如何?其主要的制备方法有哪些?在制备及应用方面存在哪些瓶颈?

张美云:PM2.5,作为当前最为严重的大气污染物,对人类的生命健康有极大的威胁。因此研究和开发高性能的空气过滤材料用以截留空气中的PM2.5,一直以来都是工业界和学术界关注的热点。纸基空气滤材是一类典型的绿色可降解的生物质材料,符合国家可持续的发展战略要求。目前纸基空气过滤材料的制备方法主要分为冷冻干燥、泡沫成形和湿法成形。

(1)冷冻干燥法,作为一种常用的制备多孔材料的技术,其原理是首先将液态悬浮液冷冻成冰,然后通过减压升华脱除水分。冷冻干燥过程中水分直接从固态升华为水蒸气而被去除,避免了液态状态下水分子的表面张力对多孔材料结构带来的破坏。以纤维素纤维悬浮液为原料,利用冷冻干燥技术制备空气过滤材料可以避免纤维之间的角质化,保持过滤材料的本质微观形貌和结构,而且冷冻干燥工艺简单、灵活便捷,因此,更适合于用以制备高性能纸基空气过滤材料。

(2)泡沫成形法,原理是向纤维悬浮液中加入发泡剂,在机械搅拌作用下使纤维悬浮液中产生大量气泡,发泡后纤维悬浮液中的水分子会在纤维端部之间搭建起水桥,从而将分散在泡沫体系中的纤维连接起来,干燥后泡沫破裂,纤维相互搭接形成三维网状结构。在利用泡沫成形法制备纤维素基空气过滤材料时,纤维/ 泡沫体系中的空气含量对过滤材料的孔隙结构起着决定性影响,进而会影响过滤材料的空气过滤性能。但是,发泡剂含量、机械搅拌速率、搅拌时间、纤维悬浮液浓度等因素都会对空气含量产生影响,因此如何精准地控制空气含量依然是一项困难的工作。

(3)湿法成形法,是生产纸基材料应用最广泛和最成熟的工艺。湿法成形法主要是纤维在水流状态下均匀分散形成纤网,大量的纤维在纤网中呈现杂乱无章的分布,当于烘缸上干燥后,样品会呈现出疏松多孔的结构。但是湿法成形过程中需要大量的生产用水进入整个循环系统,增加了生产过程中的能耗。另外湿法造纸技术适于生产薄片状的纸页产品材料,而这类薄页材料由于其本身多孔的性质,对微细颗粒物捕捉和拦截作用有限的容尘量远达不到日常对微细颗粒物的过滤要求。

冷冻干燥技术适合制备多孔的三维纤维素基空气滤材,然而由于其过程主要分为“浆料预冻”和“升华干燥”,在样品干燥过程中需要低压真空的冷冻环境,整个过程需要较大动力能耗输入,在短时期内较难达到工业化批量生产。

《造纸信息》:纸基空气滤材的主要性能参数是什么?制备过程需要注意的主要事项是什么?

张美云:“ 过滤效率”“压力降”和“质量因子”是评价空气过滤材料最基本也是最重要的参数。目前,我们团队制备的纸基空气过滤材料达到超高过滤效率(99.9%),符合美国职业健康安全研究所制定的N-99标准要求,详细的样品信息与参数已发表在相关杂志。

在纸基空气过滤材料的制备过程中,我们发现冷冻介质、浆料浓度、冷冻温度等因素都会对纸基空气过滤材料的“ 孔隙率”“ 孔径分布”“密度”和“强度”等性能参数产生较大的影响。实验发现:当冷冻介质由纯水溶剂变为叔丁醇时,孔隙率从94.8% 增加到96.4%,孔径分布峰值由120.9 μm 变化为72.6 和6.0 μm。另外实验过程中在浆料悬浮液中加入一定量的纳米纤维素可以显著改善纸基空气过滤材料的强度性能。

制备合格的纸基空气过滤材料,首先一定要将原材料—纤维素纤维充分地分丝帚化,因为絮聚的浆团经过冷冻干燥过程会变为干硬的块状物质,这种材料对PM2.5 颗粒物几乎没有吸附和过滤效果,所以充分的原纤化过程是必要的。另外滤材样品在冷冻干燥过程中必须一次性冷冻成型,未完全冷冻的样品在经历二次冷冻过程中会对滤材内部的多孔结构造成较大影响,破坏原有的孔隙结构,导致空气滤材的过滤效率降低。

《造纸信息》:在纸基空气滤材的研发与应用方面,我国与国际相比差距在哪里?您对纸基空气滤材未来研发的重点方向有哪些建议?

张美云:目前对于纸基空气滤材研发和制备,国内普遍采用冷冻干燥法、泡沫成形和湿法成形,即层层抄造技术,这些研究的阶段性成果是比较先进的,制备的纸基空气滤材可以达到国际N-99 标准,芬兰VTT 研究中心采用泡沫成形技术制备多孔的纸基滤材,已经进行了多次多产品中试,这项技术在国际上领先。

纸基空气滤材未来研发的重点方向:

研究和开发憎水性或超疏水性纸基空气过滤材料,因为纤维素纤维的吸湿性较高,当空气中湿度较高时,纸基空气过滤材料的结构容易受到破坏;

优化生产工艺,降低生产能耗,实现纸基滤材的规模化和批量化生产;

“ 功能化”和“智能化”是目前材料的发展趋势,所以对于纸基空气过滤材料的要求可能不仅仅是拦截和吸附PM2.5颗粒物,同时对污染空气中有毒气体可以有效地吸附,因此研究和开发多功能型的纸基空气过滤材料是一项具有意义和挑战性的工作。

《造纸信息》:您作为一直奋战在制浆造纸行业教学、科研第一线的一名老兵,有什么样的心得体会,您想对业内的全体造纸科技工作者说些什么?

张美云:做学术、搞科研是十分辛苦的工作,要耐得住寂寞、抵得住诱惑,要沉得下心、扑得下身,没有谁能随随便便成功。作为科技工作者要走出校园,深入生产实际,解决实际问题,把论文写在祖国的大地上。

与发达国家相比,目前我国在高性能纸基功能材料领域,尚未形成基础研究、关键技术、应用研究、生产集成等完整体系,在国际市场缺乏话语权和竞争力,相关技术水平及产品仍处于“跟跑”或“并跑”水平。未来我们团队将继续紧密围绕国家重大需求,开展基础研究和技术开发,加强产学研结合与国际合作,实现高端领域用纸基复合材料国产化,加快替代进口并参与国际竞争。我们将继续致力于科技创新,产学研并举,为推进我国高性能纤维纸基功能材料国产化,促进轻工新材料轻量化、高性能化和绿色安全化不懈努力!

来源:中国造纸杂志社

丢拐棍不能丢根基 造纸行业期待原料“稳中求进”

近日,中国经济网发表的一篇题为《丢掉拐棍 建树理想 中国造纸业才能行稳致远》的文章引发了造纸行业的关注,作者来自上海某经济研究院,文中提到了目前中国进口废纸及利用的情况,列举了数据并提出我国造纸行业“应同心协力共御洋废纸,绝不允许任何人只顾眼前利益,以各种借口,倡导洋废纸进口,只有丢开进口废纸的洋拐棍,建树起理想的灯塔,才能继承先人的荣光,发扬光大,在不断创新、赶超先进的大道上行稳致远。”的观点。

传统行业如何实现绿色可持续发展?是我们造纸行业长期以来一直在讨论的话题,并不断探索,作者及所在机构站在行业外为造纸行业出谋划策,我们首先应该表示感谢,中国造纸行业的健康发展需要社会的关注,也需要更多有识之士来出谋划策。

但是从文章看,作者提出观点的论据多来自网络信息,作者本身对造纸行业并不了解,也没有实地的调研或者采访,也或者是有其他更深层次的原因,导致了作者提出的观点,与当前国家的环保政策并不相一致,对当下中国造纸行业的发展也不适用。

早在2013年,习近平总书记就在讲话中提出:节约资源是保护生态环境的根本之策。他强调要大力节约集约利用资源,推动资源利用方式根本转变,大力发展循环经济,促进生产、流通、消费过程的减量化、再利用和资源化。造纸产业,特别是以废纸为原料的造纸,制浆过程简约,而且能耗低、污染少,是典型的循环、低碳、生态、可持续发展行业,研究生态环境的学者把“废纸”称为“城市森林”。

废纸既是“森林”,自然就不会是“垃圾”。而作者在文章中写道“洋废纸……是全面禁止洋垃圾入境必须攻克的最后堡垒。”显然是把进口废纸、固体废物与洋垃圾几个概念混淆了。

笔者查阅了海关总署近几年发布的几项重要文件,作为海关的检验机构,对进口产品是否为固体废物的判定首先考虑的是检验标准和依据,GB34330-2017《固体废物鉴别标准 通则》是现在固废鉴别的唯一标准。该标准是2017年才发布的国家强制性标准,视作法规,强制执行。从标准来看,目前进口废纸确实还属于固体废物(废纸作为资源与废物是否有区别,此处暂且不论),但是在2013年1月31日海关总署发布的《海关总署关于加强进口固体废物监管严厉打击“洋垃圾”走私的通知》,将“固体废物”定义为国家实施进口许可证管理、可以循环利用的再生资源;“洋垃圾”的定义则是在《禁止进口固体废物目录》中所列境外产生的电子垃圾、生活垃圾、医用垃圾、工业矿渣、旧服装、建筑垃圾等。显然,固体废物不等于洋垃圾。属于固体废物的进口废纸,也就不会是洋垃圾。

而且更为关键的是,废纸与已经被完全禁止进口的废塑料、废钢材不同,是目前污染最低、最符合循环经济要求的造纸原料,对于缺乏原生浆的我国来说,废纸资源是我国成为造纸业强国的坚实基础。

根据最新发布的《中国造纸工业2018年度报告》,2018年我国共消费废纸浆5474万吨,占全部纸浆消耗总量的58%,其中用进口废纸制浆占16%、用国产废纸制浆占42%。全国造纸产量排名前30位的企业,19家企业里都有生产线用到废纸造纸。这些数据充分说明,废纸是我国造纸行业不可或缺的原料,而占到16%比例的进口废纸是除了国产废纸、进口木浆外,我国造纸的第三大原料来源,是第四大原料来源国产木浆和第五大原料来源非木浆(苇浆、蔗渣浆、竹浆、稻麦草浆等等)之和。

为什么造纸行业内不提倡现阶段贸然将进口废纸全部取消呢?

首先来说,这对减少洋垃圾进口并没有实际意义。前文提到了,进口废纸本身不是洋垃圾,而且现在进口废纸的含杂率已经降到了0.5%以下,也是理论上废纸可能的最低含杂率,尤其是海关检验检疫机构在国外、国内两道严格检查后,随进口废纸进入国内其他杂质的数量已经微乎其微。即使有极少量可能带入的杂质,通过国内造纸企业在生产工艺、废渣利用等环节的创新与投入,已经可以实现资源的最大化利用,固体废物的零排放在某些企业已经达到。

其次,我国造纸行业长期面临纤维原料短缺的现实,国内生产原生木浆的数量不足,增长空间有限,国内可回收使用废纸的利用率已经接近极限,非木浆虽然有发展前景,但是短期内还面临规模化生产与环保的技术难题,增量不会很快。因此只能通过从国外进口纤维原料来支撑行业的发展,这不但需要消耗大量的外汇,还增加了中国企业发展的对外依存度,削弱了企业的竞争力。据中国造纸协会年度报告,2018年全国纸及纸板生产量10435万吨,较上年减少了6.24%,是自2008年金融危机以来,造纸行业产量下降最快的一年,这里面有国内宏观大环境的影响,而进口废纸量的大幅下降也是一个重要的原因,不仅给企业带来了经营风险,也给上下游的回收、装备、化工、包装、印刷、物流等多个相关行业带来了影响。

从2012年起,每年的中央经济工作会议都把“稳中求进”作为中国经济工作的总基调,而造纸行业的发展也一直紧随国家这一方针,用转型升级推动了行业的高质量发展。然而如果没有“稳定”的原料供应,行业的“前进”就没有了保障。对于引起争议的文章,提出“丢掉洋拐棍”后,造纸行业才能“行稳致远”,既是对国家环保政策的片面和错误理解,也是对造纸行业缺乏基本的了解。

来源:中华纸业传媒