http://www.paper.com.cn 2020-05-11 中国纸网 |
受交通、建筑和发电领域对高性能碳纤维材料的需求驱动,斯道拉恩索集团与Cordenka公司于近日签署了联合开发协议,以共同推进生物基碳纤维的前体开发。
斯道拉恩索一直致力于以木材为基础材料的碳纤维的技术研发,以溶解浆和木质素等为原材料生产碳纤维,现已具实验室规模。Cordenka是全球领先的高端工业人造丝制造商。此次强强联合,旨在将碳纤维前体开发升级到中试规模。 前体开发工作在Cordenka位于德国奥伯恩堡生产基地的专业制造纺纱设备上开展。该项目获得了Cordenka的所有者美丽境界资本(BMC)的支持,是Cordenka进军新兴市场和亚洲市场的战略组成部分。 斯道拉恩索生物质材料事业部负责人万科仕(Markus Mannström)表示: “我们很高兴能与Cordenka合作开发取代石油基原料的生物基碳纤维。我们的目标是以可再生和非化石材料为原料,为工业复合材料生产商提供具有成本竞争力的可持续性碳纤维。我们将进一步实现斯道拉恩索建设低碳社会的愿景。同时,我们也期待着吸引更多在价值链下游的合作伙伴,如碳纤维企业的加入。” Cordenka公司首席营销官Kurt Uihlein表示: “斯道拉恩索与Cordenka可谓天作之合。斯道拉恩索已研发出多项重要的新技术,而Cordenka拥有关键的专业制造知识。几十年来,两家企业一直在使用可再生资源制造产品,且双方都是各自领域内的市场领导者。使用基于木材的原料来制造用于增强型复合材料的碳纤维前体,代表了材料科学领域的重大飞跃。” 对碳纤维的需求正以每年10%的速度稳步增长。这项合作将开发出适用于相关工业应用领域的碳纤维,满足对高机械性能的轻型碳纤维的需求,如用于制造风力发电机叶片的拉挤型层压板。目前,全球20%的碳纤维产品被用于风能行业。
当前,碳纤维多使用石油基原料PAN(聚丙烯腈)制成,而生物基碳纤维则是以来自树木的纤维素和木质素为原料制成。在生物基碳纤维的生产工艺中,纤维素被转化为粘胶纤维,并与木质素相混合形成纺丝原液。原液被织成前体纤维,再通过热转化工艺制成碳纤维。 |